制大豆油的方法主要有下面3個。

　　壓榨法

　　壓榨制油是傳統(tǒng)工藝，從開始的人力土榨，到后來的水壓機榨，到現(xiàn)在廣泛采用的螺旋榨油機壓榨，壓榨法得到了廣泛的發(fā)展。影響壓榨法制油的工藝參數(shù)包括榨膛內(nèi)的壓力，壓榨經(jīng)歷時間，壓榨料餅的厚度，以及壓榨時的溫度等等。

　　其工藝過程主要有清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒、壓榨、過濾。用壓榨工藝的大豆油保留了原料大豆的各種營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)，所以通常壓榨油吃起來會比其他方法得到的大豆油更香。

　　但同樣是因為壓榨會保留風味，所以對選料要求非常高，必須新鮮，酸價、過氧化值低，再因為壓榨法豆餅中殘油含量高，出油不完全，以上幾點共同決定了壓榨大豆油價格比其他工藝的大豆油來的要高。

　　浸出法

　　浸出法是一種利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質(zhì)，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫浸出器的設(shè)備內(nèi)接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來，然后通過加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。

　　這樣得到的毛油再經(jīng)過進一步的精煉處理，就成為終的食用油的工藝方法。通過浸出法得到的大豆油澄清透明、無色無味，營養(yǎng)成分被破壞的程度高，浸出法的出油率比壓榨法高50%以上，但其使用的有機溶劑比較難以完全清楚，對后期精煉的要求非常高，只有精煉達到非常嚴格的標準，才能保證不對人體有害。

　　超臨界萃取法

　　超臨界萃取技術(shù)就是一種通過利用超臨界流體作為溶劑，從固體或者液體里萃取某些有效組分，并進行分離的技術(shù)。

　　超臨界流體萃取法的特點在于充分利用超臨界流體兼有氣、液兩重性的特點，在臨界點附近，超臨界流體對組分的溶解能力隨體系的壓力和溫度發(fā)生連續(xù)變化，從而可方便的調(diào)節(jié)組分的溶解度和溶劑的選擇性。

　　超臨界流體萃取法具有萃取和分離的雙重作用，物料無相變過程因而節(jié)能明顯，工藝流程簡單，萃取效率高，無有機溶劑殘留，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染。